今日の安全意識を高めるヒント: 非定常作業の定義と安全確保の取り組み
非定常作業とは、通常の作業手順や日常的な業務とは異なる特別な作業を指します。具体的には、新しい設備の設置、機械の修理、清掃、メンテナンス作業、または緊急対応のように、一時的に行われる作業がこれに該当します。このような作業は、日常的に繰り返される業務に比べてリスクが高く、安全確保が難しいとされています。
非定常作業の特徴の一つとして、「明確な作業手順書が存在しないこと」が挙げられます。そのため、事前の準備やリスク評価が特に重要です。
以下では、非定常作業における安全確保の難しさと、その取り組みについて考えます。
1. 非定常作業の定義と具体例
1-1. 非定常作業とは？
非定常作業とは、次のような条件に該当する作業を指します。
作業手順書が未整備または不十分。
突発的に発生する作業（例：機械の修理やトラブル対応）。
日常業務と異なる特殊な作業（例：高所での清掃や重機の搬入）。
1-2. 具体例
機械の修理作業
通常稼働中の機械が突然停止し、緊急的に修理を行う場面。修理中に予期せぬ部品の動作やエネルギーの残存が危険を引き起こす可能性があります。新しい設備の設置
製造ラインの変更や新設備の導入に伴う設置作業。通常の環境とは異なる状況で作業が行われるため、リスクが増加します。清掃や点検作業
狭い空間や高温環境で行われる清掃や点検は、環境要因が安全性に大きな影響を与えます。
2. 非定常作業が安全確保の難しい理由
2-1. 作業環境の変化
非定常作業では、作業環境が通常と異なるため、リスク要因を見落としやすいです。
例: 機械の中での作業では、閉所による酸欠や不意なエネルギー解放が発生する可能性。
2-2. 作業者の経験不足
非定常作業は頻繁に行われるものではないため、作業者が十分な経験を持たない場合があります。
例: 高所での作業経験が浅い作業者が作業に従事し、バランスを崩して転落する危険性。
2-3. 作業手順書の不備
事前に詳細な作業手順が準備されていないため、適切な手順や安全対策が実施されない場合があります。
例: 緊急の修理作業で安全装置が解除されたまま作業が進む。
3. 非定常作業における安全確保の取り組み
非定常作業では、事前の計画とリスク評価が特に重要です。以下のような取り組みが効果的です。
3-1. KY活動の実施
危険予知（KY）活動は、非定常作業の安全確保において重要な役割を果たします。
KY活動の具体例
作業開始前に、作業チーム全員で以下の項目を確認します。作業中の潜在的な危険要因（挟まれ、感電、落下など）。
使用する工具や設備の状態。
緊急時の連絡方法と避難経路。
3-2. 作業手順書の作成
たとえ一時的な作業であっても、簡易的な作業手順書を作成し、全員が確認します。
例: 修理作業では、使用する工具、安全装置の確認、エネルギーの遮断手順を明記。
3-3. 安全装置の確認と使用
非定常作業でも、安全装置や防護具を適切に使用することが求められます。
例: 高所作業では安全帯、閉所作業では酸素濃度計を使用。
3-4. チームでのコミュニケーション
作業中は定期的に進捗状況やリスクを共有し、連携を強化します。
例: 作業を一時中断して全員でリスクを再評価。
4. スマートツールの活用
4-1. デジタルツールでリスク評価
タブレットやスマートフォンを使用して、危険箇所を写真で記録し、リアルタイムでリスクを共有。
4-2. VR体験による危険感受性の向上
VR技術を活用して非定常作業をシミュレーションし、潜在的なリスクを体感することで、危険感受性を高める。
5. 非定常作業成功のポイント
徹底的なKY活動: 作業開始前にリスクを洗い出し、全員で共有する。
作業計画の見える化: 手順や安全対策を現場で確認できる形にする。
安全装置と防護具の活用: 規定に基づいて適切に使用する。
まとめ
非定常作業は通常の作業に比べてリスクが高く、安全確保が難しい面があります。しかし、KY活動をはじめとした事前準備やリスク評価を徹底することで、事故やトラブルを未然に防ぐことが可能です。
今日のポイント:
非定常作業では、事前のリスク評価と計画が重要。
KY活動を通じてリスクを全員で共有し、安全対策を徹底する。
スマートツールや技術を活用して、安全性を向上させる。
一つひとつの作業を丁寧に、安全意識を高めて取り組んでいきましょう！
2024.11.28