15年の電子機器アセンブリメーカートップ2023
Top 15 Electronics Assembly Manufacturers In 2023
紹介
ザ electronics manufacturing services (EMS)業界は、過去10年間で驚異的な成長を遂げてきました。相手先ブランド供給 (OEM) が製造ニーズのアウトソーシングを模索する中、EMS 業界は需要を満たすために強化されています。業界の推計によると、EMS市場は2022年に5,000億ドル以上と評価され、2023年から2028年にかけて6%以上のCAGRで成長すると予測されています。
電子機器がより複雑になり、消費者が最新のガジェットを求めるようになる中、OEMは、電子機器の組み立てに関する専門知識を持つEMSプロバイダーと提携する方が、すべてを社内で管理するよりも効率的であることに気づいています。EMS企業は、設計、プロトタイピング、サプライチェーン管理、製造、テスト、製造後サポートのワンストップソリューションをOEMに提供しています。この記事では、2023 年の上位 15 の EMS 企業を、年間収益、グローバル フットプリント、サービス提供、およびマジョに基づいてランク付けします
電子機器組立メーカートップ15
Raymingの技術-一流の良質の電子工学アセンブリ製造業者
2003年に設立され、Rayming Technology は、世界をリードする高品質の電子機器製造サービスプロバイダーです。中国の東莞に本社を置くRaymingは、世界中に5,000人以上の従業員を擁し、2022年の収益は21億ドルでした。
Raymingは、コンピューター、通信、家電、自動車用電子機器、産業用制御、および医療機器業界で使用される高精度で複雑なコンポーネントおよび製品にエンドツーエンドの製造ソリューションを提供することを専門としています。
同社は、最先端のSMT生産ラインと複雑な機械組立プロセスを利用して、PCBA、ケーブル、精密筐体、および完全に組み立てられた電子機器を製造しています。Rayming は、医療機器の ISO 13485、自動車の ISO 9001、IATF 16949 など、いくつかの高度な認証を取得しています。
中国、メキシコ、ベトナムに製造センターを構えるRaymingは、顧客のコストと地理的要件を柔軟にサポートできます。同社のグローバル顧客には、Apple、Bosch、Continenが含まれます
フレックス株式会社
1969年に設立され、シンガポールに本社を置くFlex Ltd.は、2022年に277億ドルの収益を報告しました。Flex は、世界中の 100+ の拠点に 172,000 人以上の従業員を擁しています。
Flexは、設計、エンジニアリング、製造、サプライチェーンサービス、アフターサービスのためのエンドツーエンドの機能を提供します。電力システム、IoTデバイス、ホームオートメーション、ネットワーク機器、通信インフラ、ヘルスモニタリング、自動車エレクトロニクス、産業機器、医療機器など、幅広い製品を製造してい医療機器。Flexの主要顧客には、HP、Fitbit、Nest、GoPro、DJI、BMW、Cisco、Dell、Huawei、Lenovo、LG、Nokia、Ericssonなどがあります。
株式会社ジェイビル
1966年に設立され、米国フロリダ州に本社を置き、Jabil Inc 年間収益は320億ドルを超えています。Jabil は、世界中に 260,000 人以上の従業員と 90+ の製造業務を擁しています。
Jabil は、包括的な電子機器の設計、製造、および製品管理サービスを提供しています。筐体、精密機械加工、PCBA、ケーブル、コネクティビティ、ディスプレイ、電源システム、その他の電子機器製造を専門としています。
Jabil は、ヘルスケア、自動車、コンピューティング、5G、クラウド、デジタル ホーム、ネットワーキング、ストレージなどの主要なエンド マーケットにサービスを提供しています。主な顧客には、Amazon、Apple、Cisco、HP、Johnson & Johnson、LG、Microsoft、NetApp、Nokia、Nvidia、Siemens、Telefonaktiebolaget LM Ericssonなどがあります。
ペガトロン株式会社
Pegatron Corp.は、Asustekからのスピンオフとして2008年に設立された台湾を拠点とするEMS企業です。2022年、Pegatronは630億ドル以上の収益を報告し、世界中で16万人以上のスタッフを雇用しています。
Pegatronは、製品の設計、調達、生産、品質管理からアフターサービスまで、包括的な製造サービスを提供しています。その中核となる能力は、コンピューティング、通信、家電、IoT、自動車、医療機器です。
Pegatronは、Apple、Microsoft、Sony、Nintendo、Dell、HP、LG、ASUS、Acer、HTC、Xiaomi、Huawei、ZTEなどの主要ブランドにサービスを提供しています。同社は、アジア、北米、南米、東ヨーロッパに製造センターを持っています。
鴻海精密工業有限公司 (Foxconn)
電子機器の組み立てにおける支配的なプレーヤーとして,Hon Hai Precision Industry - better known as Foxconn -2022年には2,420億ドルという巨額の収益を報告しました。台湾に本社を置くFoxconnは、世界中に130万人以上の従業員を擁しています。
Foxconnは、コンピューティング、通信、家電、自動車、ヘルスケア、産業、グリーンエネルギーの各分野で電子製品およびコンポーネントを製造しています。同社は、中国、インド、メキシコ、ブラジル、およびその他のいくつかの国で大規模な製造キャンパスを運営しています。
FoxconnはAppleのiPhoneの主要な組み立て業者であり、Amazon、Sony、Nintendo、Xiaomi、Huawei、HP、Dell、Bosch、Continental、Ciscoなどの他の主要な顧客にもサービスを提供しています。
ベンチマークエレクトロニクス
1979年に設立され、米国アリゾナ州に本社を置くBenchmark Electronicsは、世界中の20の製造施設で10,000人以上のスタッフを擁しています。同社は2022年に26億ドルの収益を報告しました。
Benchmarkは、航空宇宙、半導体、通信、コンピューティング、ヘルスケアなどの業界向けの複雑なPCBアセンブリ、精密機械加工とテスト、特殊なケーブルとコネクタ、ラック/エンクロージャー、電源、および完全に統合されたシステムを専門としています。
主な顧客には
、ボッシュ、GE、ハネウェル、ファーウェイ、IBM、インテル、ロッキード・マーティン、ノースロップ・グラマン、ジュニパーネットワークス、レイセオン、サムスン、シーメンスなどがあります。
株式会社サンミナ
Sanmina Corporationは、米国カリフォルニア州に本社を置き、6大陸で電子機器製造サービスを提供しています。1980年に設立されたSanminaは、約25,000人の従業員を擁し、年間70億ドル以上の収益を上げています。Sanminaは、製品設計、部品調達、PCB製造、エンクロージャ製造、システム統合、最終組み立て、テスト、直接注文処理など、エンドツーエンドの製造ソリューションを提供しています。通信、コンピューティング、ストレージ、マルチメディア、産業、防衛、医療、自動車などの業界にサービスを提供しています。
Sanminaは、製品設計、部品調達、PCB製造、エンクロージャ製造、システム統合、最終組み立て、テスト、直接注文処理など、エンドツーエンドの製造ソリューションを提供しています。通信、コンピューティング、ストレージ、マルチメディア、産業、防衛、医療、自動車などの業界にサービスを提供しています。
Sanminaの主要顧客には、Cisco、Lenovo、OnePlus、Bosch、Land Rover、BAE Systems、GEなどがあります。ISO 13485、ISO 9001、AS9100、IATF 16949の認証を取得しています。Celesticaは、航空宇宙・防衛、産業、エネルギー、スマートホーム/ビル、ヘルスケア、半導体装置、ITインフラ、通信、その他の業界向けに、電子機器の設計、製造、サプライチェーンソリューションを提供しています。
主な顧客には、Cisco、General Electric、Honeywell、IBM、Microsoft、Ford、Xerox、HP、Dell、Lenovoなどがあります。Celesticaは、ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、AS9100、OHSAS 18001規格の認証を取得しています。
Zollner Elektronik AG
自動車エレクトロニクス、医療機器、産業機器、航空宇宙システムを専門としています。
主な顧客には、ABB、エアバス、アウディ、BMW、ボッシュ、コンチネンタル、ダイムラー、ドイツ鉄道、クーカ、MAN、ミーレ、MTUエアロエンジン、フィリップス、シェフラー、シーメンス、ティッセンクルップ、フォルクスワーゲンなどがあります
ドイツを拠点とするZollner Elektronik AGは、1965年に設立され、年間売上高は13億ドルを超えています。ツォルナーは、ヨーロッパ、アジア、アメリカの20以上の生産拠点とデザインセンターに約12,500人の従業員を擁しています。
Zollnerは、PCBアセンブリ、システム統合、精密機械、テスト、プラスチック射出成形、工具製造、プロトタイピング、およびグローバルサプライチェーン管理を提供しています。
10.キートロニックコーポレーション
1969年に設立されたKey Tronic Corporationは、2022年に5億5,700万ドルの収益を報告しました。米国ワシントン州に本社を置くKey Tronicは、米国、メキシコ、中国に製造施設を持ち、世界中に6,000人以上の従業員を擁しています。
電子機器組立メーカーを選定する際の重要な要素
電子機器の生産をアウトソーシングしようとしているOEMにとって、EMSパートナーを選択する際に評価すべきいくつかの重要な要素があります。
技術的な専門知識 - EMSは、お客様の製品ニーズに類似した複雑なPCBA、エンクロージャー、ケーブルを構築した経験がありますか?彼らはあなたの製品の技術的要件を理解していますか?
製造能力 - SMTライン、機械組立エリア、テスト/QAラボを評価します。ボリュームのニーズに合った機能を備えているか。
品質システム - EMS が ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485 などの主要な認証を取得しているかどうかを確認し、堅牢な品質システムを示します。
サプライチェーンの能力 - 部品調達能力、サプライヤーとの関係、物流ネットワークを評価して、生産ニーズをサポートします
設計サポート - 一部のEMS企業は、効率的で高品質の生産のために設計を最適化するために、製造のための設計(DFM)サービスを提供しています。
カスタマーサービス - 販売プロセス中の応答性を測定して、ポストプロダクションをどのようにサポートするかを決定します。
グローバルフットプリント - 特定の国または地域で生産が必要な場合は、EMS がそれらの場所に製造拠点を持っていることを確認します。
私
コスト競争力 - 複数のEMS会社から競争入札を獲得して、最適な価格を見つけます。品質が低いことを示す可能性のある極端に低い入札単価には注意してください。
コスト競争力 - 複数のEMS会社から競争入札を獲得して、最適な価格を見つけます。品質が低いことを示す可能性のある極端に低い入札単価には注意してください。
結論
このリストでは、OEMが革新的な電子製品を効率的に設計・製造できるよう支援する世界のトップEMS企業を紹介しています。生産をアウトソーシングする場合は、これらの主要な選択基準で潜在的なEMSパートナーを評価して、適切なものを見つけてください。評判の良い有能なEMSプロバイダーと提携することで、OEMは製品開発、販売、マーケティングなどのコアコンピタンスに社内の取り組みを集中させることができます。
よくある質問
Q:電子機器受託製造サービス(EMS)会社にアウトソーシングするメリットは何ですか?
A: 主な利点は次のとおりです。
大規模な設備投資なしで高度な製造設備と熟練労働者へのアクセス
需要に応じて柔軟に生産を増減する能力
サプライチェーン管理とロジスティクスにおけるEMSの専門知識の活用
規模の経済による製造コストの削減
既存のプロセス/機能を活用することで市場投入までの時間を短縮
デザインやマーケティングなどのコアコンピタンスへの注力を強化
Q:EMSの製造プロセスにはどのようなステップが含まれますか?
A: 主な手順には、通常、次のものが含まれます。
製品設計におけるOEMのコラボレーション
プロトタイピングと製造のための設計
部品の調達と調達
PCB製造とSMTアセンブリ
機械的な組み立てと統合
製品テストとQA
最終梱包と注文処理
修理/保証サービス
Q: EMS プロバイダーでどのような認定資格を探す必要がありますか?
A: 主な認定資格は次のとおりです。
ISO 9001 - 品質マネジメントシステム
IATF 16949 - 自動車品質管理
ISO 13485 - 医療機器の品質管理
AS9100 - 航空宇宙品質管理
ISO 14001 - 環境マネジメント
OHSAS 18001 - 労働安全衛生
Q: 選定プロセスでは、潜在的な EMS パートナーにどのような質問をする必要がありますか?
A: 重要な質問は次のとおりです。
どのような業界や製品を専門としていますか?
中核となる製造能力と能力はどのくらいですか?
どのような品質認証やシステムを導入していますか?
製品の部品調達と在庫をどのように管理しますか?
どのような設計サポートおよびプロトタイピングサービスを提供していますか?
同様の技術要件を持つ製品をサポートした経験はありますか?
Q: 電子機器組立サービスの予算を立てる際には、どのようなコスト要因を考慮する必要がありますか?
A: 考慮すべき主なコスト要素:
部品、PCB、筐体、ケーブルなどの部品表コスト
複雑さ、量、国に基づく組立人件費
設備、設備のメンテナンス、減価償却などの間接費
調達、物流、在庫を含むサプライチェーンコスト
製品試験・品質保証活動
製品に必要な認証(例:UL、CE)
パック