全部門【勝手にムダがとれる仕掛け】（包装・梱包・出荷作業場）「休日出勤 週３日→0.5日になった仕掛け（多数）」
１．事例の概要説明
当該工程は、中型・大型品機械加工工場の包装・梱包・出荷作業場で、
「残業と休日出勤が継続」していて、「大変疲弊して」いました
その背景には・・・
①需要が高まっており、増産が３年ほど続いていましたので、
工場・会社全体が大変忙しくなって来ていました
②前工程の機械加工職場では、ドンドンと最新設備が投入
されています（多機能化＋オートチェンジャー付きなど）
③しかし、「包装・梱包・出荷作業」は、【機械化と自動化が
行いにくい】ため、「手作業が主体」で、生産量が１.７倍に
なったら「手間も１.７倍」になって、
〇「改善活動」に２年ほど取り組んでいましたので、
作業改善によるムダ排除で「＋３０％を吸収」して
いましたが、
▼さらなる「＋４０％」を【自分たちの動きでカバー】
する必要がありました（めんたー参照）
④「作業改善で＋３０％を吸収」し、さらに「＋４０％」の
職場の状況は・・・
「とにかく、今日と明日の出荷に間に合わせる事」に、
全員が・全力で取り組んでいるので、【改善を考える事は
出来ても秒単位】くらいで、次の仕事に移っていました
⑤したがって、土曜出勤も月に２～３回必要になっている
方々が大変多くいました
２．主な実施内容
１）場所が狭い事への対策：
①包装作業室：
②出荷品荷揃え場：
２）派遣社員が定着せずｘ人の入れ替わりが激しい事への対策：
①モノ探しをせず・すぐ分かる化（コンビニ風）
②包装仕様・要領の説明を、
毎回・一々しなくても済ませる仕組み
３）梱包作業で機械待ち時間があったのでその対策：
４）土曜出勤が必要になる事への対策：
５）職場の管理者交代（適材適所）：
３．主な改善内容・ポイント：
１）場所が狭い事への対策：
①包装作業室：
②出荷品荷揃え場：
２）派遣社員が定着せず+人の入れ替わりが激しい事への対策：
①モノ探しをせず・すぐ分かる化（コンビニ風）
・・・前々述の図で説明済みです
②包装仕様・要領の説明を、
毎回・一々しなくても済ませる仕組み
３）梱包作業で機械待ち時間があったのでその対策：
４）土曜出勤が必要になる事への対策：
◉他職場にその人の仕事を持って・異動になった人がいて、
その人が仕事に使うフォークリフトを持って行きました
◉もともと、３台でやりくりしていたのですが、２台になって
平日ではこなせなくなり、土曜出勤になっていた理由の
大きな部分でした
◉こういう事が、働いている人々が話題にしていなかった
（聞いていなかった）ため、土曜出勤が続いてました
〇フォークリフトをリースで１台増やしてもらいました
（背景に、増産が続いていることがあります）
５）職場の管理者交代（適材適所）：
この職場の係長・班長が、このような混乱した状況への
対応にムリがある状況であり、その状況を課長に改善活動の
中で・同行し・把握してもらい適材適所の配置をしてもらいました
本投稿は、以上です
2024.10.13
【ナビゲーター①】ｆｏｒ【勝手にムダがなくなる仕掛け】
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