2024.2.25（日）雨 本焼きNo.50 Total No.85
焼成開始時気温：6.2℃
焼成開始時湿度：66％
京赤土、再生粘土。
＜中身＞
カップ x 6
ソーサー x 4
5寸皿 x 1
茶碗 x 1
コイ x 1
＜時間＞
13：48 電源ON
19：20 1225℃ ※1225℃で20分キープ
19：41 1215℃ ※1215℃で20分キープ
20：03 1205℃ ※1205℃で20分キープ
20：25 1195℃ ※1195℃で20分キープ
20：47 1185℃ ※1185℃で20分キープ
21：09 1175℃ ※1175℃で20分キープ
21：30 1165℃ ※1165℃で20分キープ
21：52 1155℃ ※1155℃で10分キープ
22：02 焼成終了
（自然冷却）
翌 5：30 480℃
翌 22：15 120℃ ※チラ見 上蓋を開けた
翌翌 5：18 58℃ OPEN
＜特記事項＞
通常、素焼きから本焼きまでは、最低でも
素焼き後さっと水拭き⇒１日おく⇒釉掛け⇒１日おく⇒本焼き
するのですが、今回は急いでいるものがあったので、朝出した素焼きを即釉掛け、一日置いて翌日の午後から本焼きしました。
さっと水拭きする、の工程も省いているため、釉薬に悪そうです…。
※素焼き後にさっと水拭きするのは、器に釉薬が付きやすくると同時に、素焼きについていた小さな破片やらチリやらが、ドブ付け時に釉薬の中に混ざらないようにするため、と思っています。
今回は、表面に凹凸を残した作品が多かったので、全体的に、薄く施釉しようとしたのは意図でしたが、もう少し濃くても良かったかなｗ
＜今回は事故案件がふたつ＞
前回もブクっちゃった青色のガラス釉です。
前回は半磁器土でした。今回は再生粘土です。粘土との相性、粘土のせいではないのかもしれません。やはり、使っているうちに何か不純物が混じってしまったのかも💦 実は思い当たるフシもあったりします。
もう1回くらい、違う土でテストしてみて、ダメそうだったら廃棄ですかね…。
釉薬捨てるの大変なんですよね。悩みます😿
案件NO.2
今回、訳あって作った、市松人形をイメージした５寸皿
カエルちゃんの部分に織部を施釉したのですが、とんじゃってます。
そして裏・・・
裏にも装飾した関係で、高台の内側にも施釉したら、棚板のアルミナがついちゃってガサガサに！（なんかゴミみたいのもくっついてます💦）
お皿は、高台が高いの好きじゃないんですよね。なので、どうしてもいつも棚板ぎりぎりになってしまい、こういうことに。
高台の内側は極力、施釉しないにことにしましょう…。
まあ、アルミナしいていなかったら、棚板にくっついていたということなので、最悪の事態は回避出来ました。
まだまだ、施釉＆焼成は素人だな～って実感します。
こうやって書いていることが、積みあがって、経験になっていけばいいな。