BB弾と3Dプリント部品でキャスターを作る
以前作成したボールベアリングをベースにキャスターを作ってみます。
ボールベアリングを量産する
まずはベースのボールベアリングを量産します。
今回はダイソーで入手した安価なBB弾を使用しました。
キャスターの基本形
こんな感じでキャスターを構成してみました。
干渉部、ガタの調整と形状の微修正。
— あれ (@ats030) April 14, 2024
良い感じ。 pic.twitter.com/EwPmVglLWd
ラジアル軸受を3つ組み合わせて構成しました。
こだわりポイントはキャスター部品の接続にねじや接着剤などを使用せずに、3Dプリント部品のみ使用したことです。
https://twitter.com/ats030/status/1779445599752057160
タイヤ付きキャスター
基本形のままでも良いのですが、空回りしやすいのでタイヤを履かせてグリップを利かせたバージョンも作ってみます。
TPUのタイヤを履かせたバージョンもできた。
— あれ (@ats030) April 15, 2024
グリップ感UP pic.twitter.com/GUk8xe9BtQ
タイヤ素材としては柔軟なTPUのフィラメントを使用しました。
左：タイヤなしバージョン
— あれ (@ats030) April 16, 2024
右：タイヤありバージョン（ちょっとでかい） pic.twitter.com/MNHwo81paS
このバージョンのキャスターは、ボールベアリングに履かせたタイヤの厚み分だけサイズアップします。
タイヤ無しの場合と比べて、ローラーの追従性が上がった模様 https://t.co/IxoOThPyW4 pic.twitter.com/B9doqt7pDy
— あれ (@ats030) April 18, 2024
おもりを乗せてみる
キャスターの耐久性を確認するため、おもりを乗せてみました。
12.5kg、15.0kg、17.5kg、20.0kg pic.twitter.com/TQlTfMU7Ps
— あれ (@ats030) April 20, 2024
もしかしたら20kg以上にも耐えられるかもしれませんが、怖いのでここまででで検証をやめました。
キャスターの耐久性は、出力に使用したフィラメント、充填率、積層方向など、複数の条件で決まってくることに注意してください。
ちなみにこのときのPLA部品のプリント条件は、充填率15%、積層方向は↓のようにしました。
— あれ (@ats030) April 20, 2024
※シャフト部品を立ててプリントすると、荷重の方向から、折れやすい方向になってしまうので、基本的には寝かせてプリントしてください pic.twitter.com/E9htLv18qH
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